了解数控机床的组成结构才能易于积累维修经验

数控机床一般是由机床本体和数控系统两部分组成，常见的数控系统有FANUC和西门子系统，原理大同小异，都能满足目前中端市场的需求。机床本体结构根据市场需求、工艺用途、加工路线、控制的轴数也分成好几类，比如常见的车床，三轴铣床，五轴铣床，控制原理都一样，操作方法略微不同，都是由计算机系统控制伺服电机带动机械结构做直线或旋转运动。

数控机床是高度机电一体化的设备，它与传统的机械设备相比，内容上虽然也包括机械、电气、液压、气动，方面的故障，但数控机床的故障诊断和维修侧重于电子系统、机械、气动、乃至光学方面装置的交接上。常见的故障分为数控机床的自身故障和数控机床的外部故障。

自身故障有随机偶发性故障、系统性故障，随机故障指的是偶尔出现的故障，要想人为的再使其出现同样的故障是不太容易的，有时很长时间也很难再遇到一次，这类故障的诊断和排除都是非常困难的。系统性故障是故障一直存在的，某一信号，元件损坏就会有相应的报警，根据报警找到问题点，维修和更换相应的故障元件，报警消失，这类故障只要维修经验丰富，相对来说还算容易解决。外部故障如三相电压不平衡，周围有大电流设备比如电焊机，环境温度过高或过低、粉尘、震动、干扰，还有人为因素所造成的故障，比如操作不当，长时间满负荷过载使用，撞机等。

实际工作中经常遇到的故障一般有机械部分、电气部分、液压部分。机械部分虽然在出厂前进行了磨合和几何精度检测，但时间较短，检测也只是不负载静态检测，出厂在使用中机械出现问题，很多都会在加工的产品质量上体现出来造成加工不良，由于现场条件有限，维修起来比较复杂，现场解决一是通过精度部件的螺丝调整，二是修磨，刮研。

维修是一门综合性的学科，在维修工作中，不仅需要扎实的理论基础知识和对数控机床的了解，更需要通过大量的维修工作积累丰富的实践经验，达到心领神会的境界，从而产生灵感，工作就能得心应手，另外还需要借助网络获取一些资料和案列多学习，善于总结，通过时间的沉淀和经验的积累才能成为别人口中的高手，在行业中立足。