安全第一，需要严格遵守的数控镗铣床操作规程

遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人员和设备安全所必需的，也是确保数控机床能够正常运行，达到技术性能，充分发挥其加工优势所必需的。今天来讲一下关于数控镗铣床的操作规程具体有哪些。

1、遵守铣、镗工通用安全操作规程。按要求穿戴劳动防护用品。

2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹紧机构与液压活塞的连接位置是否正确，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。

3、检查机床各轴有效工作范围内是否有障碍物。

4、严禁超出机床性能使用。根据工件材料选择合适的切削速度和进给量。

5、装卸重型工件时，必须根据工件的重量和形状，选择合理的吊具和吊装方法。

6、主轴旋转移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7、更换刀具时，必须先停机，确认后方可更换。更换时应注意刀片的损坏情况。

8、禁止踩踏设备导轨面及油漆面或在其上放置物品。严禁在工作台上敲击或校直工件。

9、新工件的加工程序输入后，必须检查程序的正确性和模拟运行程序是否正确，未经试验不允许自动循环运行，防止机床误动作。

10、工作时需要旋转工作台时，应保证旋转时不接触机床其他部件或机床周围其他物体。

11、机床运转时，严禁触摸旋转螺纹轴、光杆、主轴、平转盘周围，操作人员不得停留在机床运动部件上。

12、机床运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位或委托专人看守。

13、机床运行过程中若出现异常现象和噪音，应立即停机，查明原因，及时处理。

14、机床主轴箱和工作台处于或接近移动极限位置时，操作人员不得进入下列区域：

(1)主轴箱底面与床身之间；

(2)镗轴与工件之间；

(3) 镗轴伸长时与床身或工作台之间；

(4)移动时工作台与主轴箱之间；

(5)镗轴旋转时，后尾件、墙壁和油箱之间；

(6)工作台与前主柱之间；

(7)其他可能造成挤压的区域；

16、机床停机时，必须将工作台退回到中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。