数控钻铣床故障诊断原则

·1.先外部后内部。数控钻铣床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使钻铣床丧失精度，降低性能。

·2.先机械后电气。一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。

·3.先静后动。先在钻铣床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给钻铣床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，才可以通电。

·4.先简单后复杂。当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

·5.先一般后特殊。在排除钻铣床故障时，应先考虑最常见的可能原因，然后再考虑较少发生的特殊原因。例如，在数控钻铣床中，由于钻头使用时间过长而使其磨损严重，可能使钻孔精度下降。在这种情况下，首先应检查钻头的磨损情况，如果磨损严重，则更换新的钻头。如果钻头没有问题，则可以考虑其他可能的原因，如数控系统的故障或机械故障等。

·6.先电源后机器。电源是数控钻铣床的重要组成部分，如果电源出现故障，可能会对整个机床造成严重的影响。因此，在诊断故障时，应先检查电源是否正常。例如，电源的电压是否稳定，电源线路是否接触良好等。只有在电源正常的情况下，才能进一步检查其他部分的故障。

·7.先软件后硬件。在数控钻铣床中，软件故障通常比硬件故障更常见。因此，在诊断故障时，应先检查软件系统是否正常。例如，检查程序是否正确，数据是否完整等。只有在软件系统正常的情况下，才能进一步检查硬件部分的故障。

总之，数控钻铣床的故障诊断需要遵循一定的原则和方法。正确的诊断方法可以快速有效地找到故障原因，从而减少停机时间，提高生产效率。因此，维修人员需要不断学习和积累经验，提高自己的技能水平。