数控立式钻床的加工四个特点

　　数控立式钻床的加工特点

　　数控立式钻床加工零件时，将编制好的零件加工数控程序 ,输入到数控装置中,再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、进给运动方向、速度和位移大小,以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑的启停等动作,使刀具与工件以及其他辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路程和参数进行工作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件.

　　数控立式钻床具有以下加工特点：

　　1．数控立式钻床生产效率高

　　数控立式钻床能有效地减少工件加工时所需的机动时间和辅助时间。数控立式钻床的主油转速范围和进给量的调整范围都比普通立式钻床的范围大，因此数控立式钻床每一道工序都可选用有利的切削用量；从快速移动到停止采用了加速、减速措施，既提高运动速度，又保证定位精度，有效地降低机动时间。

　　数控立钻床在更换工件时．无需调整机床，同一批工件加工质量稳定，无需停机检验，辅助时间大大缩短。

　　2．数控立式钻床加工精度高

　　数控立式钻床是按数字指令进行加工的，目前数控立式钻床的脉冲当量大多数达到了0.001毫米，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补给，因此说数控立式钻床能达到很高的加工精度。不仅如此，数控立式钻床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性，生产精度高，数控立式钻床的自动加工方式避免了人为的干扰因素，同一批零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量十分稳定。

　　3．数控立式钻床能带来良好的经济效益

　　虽然数控立式钻床的价格比普通钻床高很多，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控立式钻床会节省许多其它费用。比如：大大减少了人力劳动成本，提高加工速度减少调度环节，报废少，加工精度高。

　　4．数控立式钻床在生产加工中适应性强

　　数控立式钻床适应性强，在加工新工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件的生产加工。因此，特别适合单件、小批量及试制新产品的工件加工。对于普通机床很难加工的jing密复杂零件，数控立式钻床也能实现自动化加工。