数控高速钻床运动的操控轨道分类

      影响数控高速钻床动态精度的首要原因还有机床刚性、抗振性等特别要素。刚性指的是机床在外力的效果下抵抗变形才能的强弱，机床的刚性越强，动态的精度越高。机床自身刚性的巨细取决于机床设备自身材料的特性等要素。构件之间的刚度与加工材料的硬度还有被加工的材料的横截面等一些要素有关系。而且，机床设备上呈现的振动通常分为受迫振动和自激振动两种。自激振动是在不受任何外力要素的影响下，机床设备在正常工作加工进程种产生的一种振动。机床的抗振性的强弱和机床的刚度、材料的质量有关。由于内部各部件的热膨胀程度不同造成的机床各部位的不同的相对的位移。

　　数控高速钻床的品种标准许多，分类办法也各不相同。一般可根据功用和结构，按运动的操控轨道分类：

　　⑴点位操控只要求操控机床的移动部件从一点移动到另一点的精que定位，对于点与点之间的运动轨道的要求并不严厉，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精que的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，为点位操控的运动轨道。

　　具有点位操控功用的主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的下降，单纯用于点位操控的数控系统已不多见。

　　⑵直线操控也称为平行操控数控钻床，其特点是除了操控点与点之间的精que定位外，还要操控两相关点之间的移动速度和道路(轨道)，但其运动道路只是与坐标轴平行移动，也就是说一起操控的坐标轴只要一个，在移位的过程中刀具能以指定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。

　　其有直线操控功用的主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种数控系统也称为直线操控数控系统。相同，单纯用于直线操控的也不多见。

　　⑶概括操控也称连续操控数控钻床，其操控特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度一起进行操控。

　　为了满足刀具沿工件概括的相对运动轨道符合工件加工概括的要求，须将各坐标运动的位移操控和速度操控依照规定的比例关系精que地和谐起来。