数控龙门钻床丝锥折断原因分析

数控龙门钻床丝锥折断原因分析

进料器在作业中常见的振动原因加工过程中，操作人员经常会遇到数控数控龙门钻床丝锥断裂的问题。那是什么因素导致数控龙门钻床丝锥断裂呢？

1、数控钻床丝锥质量欠安

数控钻床丝锥质量不足是数控钻床丝锥断裂的主要原因之一，主要资料、工具规划、热处理状况、加工精度、涂层质量等缺陷会导致数控钻床丝锥断裂。

2、数控数控龙门钻床丝锥挑选不妥

对于硬度过大的攻击件，应选择高质量的数控钻床丝锥，如钴高速钢数控钻床丝锥、硬质合金数控钻床丝锥、涂层数控钻床丝锥等。此外，不同的数控钻床丝锥规划应用于不同的操作场合。

3、数控数控龙门钻床丝锥与加工的资料不匹配

这一问题近年来越来越受到重视，曾经国内厂家总觉得进口好，贵的好，其实是随着新数据的不断添加和难以加工，为了满足这种需求，刀具数据的品种也在不断添加。这就需要在攻丝前，挑选好适宜的数控钻床丝锥产品。

4、底孔孔径偏小

如果错误地使用4.2毫米的钻头进行打底，数控钻床丝锥在攻丝时需要切割的部分必然会增加，从而导致数控钻床丝锥断裂。提倡根据数控钻床丝锥的种类和攻件原料的不同，选择合适的底孔直径，如果没有完全符合要求的钻头，可以选择大一点的。

5、攻件原料问题

攻击材料不纯，局部有硬点或气孔，导致数控钻床丝锥瞬间失去平衡而断裂。

6、机床没有达到数控钻床丝锥的精度要求

机床和夹持体也很重要，尤其是对于高质量的数控钻床丝锥，只要有一定精度的机械与夹持体，就可以发挥其作用。常见的就是同心度不行。攻丝开端时，数控钻床丝锥起步定位不正确

7、切削液，润滑油质量不好

国内很多企业开始关注这一点。很多购买国外刀具和机床的公司对切削液和润滑油的质量有很深的了解，加工出来的产品质量容易出现毛刺等不良情况，寿命会大大降低。

8、切削速度与进给量不合理

当加工出现问题时，国内大多数用户降低了切削速度和进给量，从而降低了数控钻床丝锥的推动力，大大降低了生产的螺纹精度，从而增加了螺纹表面的粗糙度。螺纹孔径和螺纹精度无法控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，进给速度过快，扭矩过大，数控钻床的丝锥容易折断。